混炼法着色在硅胶制品厂有哪些具体运用?

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混炼法着色在硅胶制品厂有哪些具体运用?
作者 :管理员 发布于:2019/3/5 16:59:28 阅读:
 
  混炼法是硅胶制品厂最常采用的上色方法,根据产品静态、动态之分,以及结构特征的不同,厂家会灵活使用不同的方法对产品进行着色处理。定制加工一款硅胶产品,按照采购方的要求,生产制造商通用会用到以下几种具体的混炼着色方法:

  色浆着色法,步骤是先取适量液态配合剂与着色剂混合,再用三辊机研磨制成糊状物或浆状物,而后按比例要求加入硅胶原料混炼。其优点在于,硅胶制品厂可避免粉尘飞扬,利于着色剂在胶料中均匀分散;不足之处是,色浆中着色剂的含量低,着色不高,运输量大,损耗大,用户使用不方便。

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  干粉着色法,过程是直接将粉状着色剂随同小料一起加入橡胶中,置于炼胶机上进行混炼混炼。此方法的优点是,操作简单,成本低。缺点在于混炼时粉尘大,不易分散均匀,容易出现有色差的现象;如果粒子过硬或过粗,还会造成色点、条纹或色谱相互污染等产品质量问题。

  粒料着色法。粒料的制备有两种主要方式,其一是先将粉状着色剂用表面活性剂浸润,再经蜡熔或与树脂熔融挤出后造粒;其二是先将着色剂用表面活性剂浸润,再经机械力的作用使着色剂颗粒细化,制成一定浓度的分散体,再与胶乳混合共沉,经干燥后轧片造粒。优势在于,粒状着色剂使用方便,分散性好,产品在硅胶制品厂可以保持色泽鲜艳,色区均匀,无色差;劣势是粒状着色剂制备工艺较为复杂,制备成本高,对其推广运用有一定的限制性。

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  作为生产制造商,硅胶制品厂在整个行业中扮演着重要的角色和作用,应不断提升加工工艺和专业技术,赋予产品更精致、美观的视觉色彩,提高产品品质和服务质量,从而创造更高效的企业利益。
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